什么叫模压法？

答：将一副阴阳模安装在压力机上，物料在模腔中经过加热加压，使之固化定型。模压法可分热压法、冷压法。热压法目前常用的有酚醛坯料模压和SMC、BMC模压两种。

模压法，又称压缩模塑或压塑，是一种塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的加工方法。

模压法是将粉状、粒状、团粒状、片状或预先制成与制品相似形状的料坯，放入加热的模具型腔中。通过闭模加压，使材料成型并固化或硫化，最后经脱模得到制品。这种方法特别适用于热固性塑料（如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲甲醛等）的成型加工，也用于制造不饱和聚酯和环氧树脂加玻璃纤维的增强塑料制品。对于热塑性塑料（如聚氯乙烯），虽然也可以采用模压法成型，但由于模具必须在制品脱模前冷却，生产效率较低，因此应用相对较少。

优点：原材料损失小，变形性能稳定。成型模具造价较低，重复使用性好。生产效率高，易于实现自动化生产。

缺点：生产周期长，可能导致整体效率降低。制品尺寸精度相对较低，可能需要后续加工。模具需求量大，且充模有一定的技术需求。

模压法的工艺过程主要包括预压、预热、模压、排气、固化和脱模等环节。其中，预压是为了改善制品质量和提高模塑效率，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状；预热则是为了改善模塑料的加工性能和缩短成型周期，把模塑料在成型前先行加热。模压环节是在模具内加入所需量的塑料，闭模、排气，在模塑温度和压力下保持一段时间，然后脱模清模。

模压法在塑料和橡胶工业中有着广泛的应用。例如，在聚四氟乙烯的成型中，模压法是最为常见的一种方法。通过模压法，可以生产出具有优良性能的聚四氟乙烯制品，如垫片密封、齿轮材料等。此外，许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品（如胶圈、胶板）等也都采用模压法生产。