玻璃钢的耐腐蚀性如何？

有时我们在销售玻璃钢储罐等制品时，有客户会问到玻璃钢的蚀性能，下面我给大家介绍一下，仅供参考。

玻璃钢的蚀性主要是指玻璃钢在酸、碱、盐及各种溶剂中抵抗化学老化的能力。总的说，玻璃钢有较好的蚀性，因此已广泛用于化工等部门。环氧玻璃钢的蚀性一般都优于聚酯玻璃钢。通用型聚酯严格说一般不推荐用于化工设备，只能用于非氧化性矿物酸和中等程度的腐蚀介质中。化学介质对玻璃钢的作用，如果是物理作用，则介质分子对玻璃钢起膨胀、增塑作用，大分子链并未破坏，虽易引起玻璃钢性能的某些变化，但有可逆性（这点和水的作用相似）。如果是化学作用，则介质分子与粘结剂（树脂）大分子之间发生化学反应，造成树脂的化学键断裂，从而导致玻璃钢性能的衰退，通常称为化学老化，是不可逆的。

其次，与玻纤、填料、固化剂及表面处理剂等也有关。化学介质除对玻纤及树脂发生化学或物理的作用外，对其界面粘结也起作用，导致玻璃钢性能破坏。因此，合理选材及提高树脂交联密度都是制造蚀玻璃钢设备的关键。温度、浓度、树脂品种三个因素谁起支配作用，只有根据具体情况而定。

对于不同树脂来说，蚀性能是：酚醛树脂耐溶剂性较好，胺固化的环氧树脂耐碱较好，酸酐固化的环氧树脂耐酸较好，聚酯树脂综合性能好。其中双酚A型的聚酯蚀性优于普通聚酯（50℃下），乙烯基酯树脂是新型的树脂；环氧树脂较佳（50~90℃下）。耐溶剂性的次序是：聚酯<酚醛<环氧＜呋喃。

总之，介质的温度越低越好，浓度越小越好，耐酸玻璃钢设备应选用中碱或无碱玻纤，玻璃钢耐酸较好，耐碱较差，耐溶剂，树脂比玻纤差。因此，选材和应用时注意这些。还应注意，玻璃钢设备的破坏形式是渗漏。